塑料领域的增材制造 (AM) 正在迅速发展，AMPLAS有望站在展示塑料行业专业人员需要注意的令人兴奋的趋势的最前沿。随着 3D 打印技术、材料和软件的不断进步，很明显，增材制造不再只是一种原型工具，而是生产最终用途零件的越来越可行的选择。AMPLAS 的参观者将获得宝贵的见解，了解 3D 打印如何改变制造格局，从而能够以比传统方法更高的效率和灵活性生产复杂的定制部件。AMPLAS 的主要亮点之一将是演示 3D 打印和注塑如何成为日益互补的技术。传统上，这两种方法被视为不同的过程，每种方法都有自己的优势和局限性。但是，随着这两种技术的不断发展，它们开始相互交叉，为制造商提供了新的可能性。3D 打印允许创建错综复杂、高度定制的设计，而仅凭注塑成型很难或不可能实现这些设计。另一方面，注塑成型仍然是批量生产塑料零件的高效且具有成本效益的方法。通过结合两种技术的优势，制造商可以优化其生产流程，减少材料浪费并简化工作流程。在AMPLAS，行业专业人士将有机会亲眼目睹如何将这两种技术整合到无缝生产过程中。随着对更高效、更可持续和更灵活的制造解决方案的需求不断增长，集成 3D 打印和注塑成型优势的能力可能会改变塑料行业的游戏规则。由于该活动的重点是向参观者介绍增材制造的最新发展，因此与会者有望了解目前可用于塑料3D打印的各种材料。这些材料不断改进，新的选择不断涌现，可增强耐久性、强度和耐热性。这扩大了 3D 打印的应用范围，使其适用于汽车、航空航天和消费品等行业从快速原型设计到生产功能性终端用途组件的所有用途。先进软件解决方案的集成是增材制造的另一个关键方面，AMPLAS 将对此进行探讨。软件能够设计复杂的几何形状并针对特定功能优化零件，因此在释放塑料3D打印的全部潜力方面发挥着关键作用。随着软件工具的不断改进，制造商将更好地控制整个生产过程，从而获得更精确、更高效、更具成本效益的结果。总体而言，AMPLAS将为塑料行业的专业人士提供一个宝贵的机会，让他们了解增材制造的最新趋势、技术和创新。通过了解 3D 打印和注塑成型如何协同工作，与会者将能够更好地利用这些技术的全部潜力，并在竞争日益激烈的市场中保持领先地位
