封闭式电机泵

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封闭式电机泵由屏蔽电动机和泵组成。它是一种用于输送流体的动力设备。 该设备主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承、推力盘等部件组成。定子和转子由非磁性耐腐蚀的薄壁套筒隔开，转子由浸入输送介质中的前后轴承支撑，因此不需要任何类型的动态密封来防止输送介质向外泄漏。总体而言，屏蔽泵是离心式非密封泵。屏蔽泵绝对无泄漏，在泵内部负压下，外部气体不会被吸入，因此特别适合真空系统的运行；同时，它适用于高压、高熔点以及高低温介质。屏蔽泵结构紧凑、体积小、重量轻；无冷却风扇，噪音低，使用范围广，运行可靠，可以提供相对良好的工作环境。 典型的屏蔽泵使用输送的液体的一部分来冷却电机，并且环形间隙非常小，因此输送的液体必须清洁。在运输多种液体混合物时，如果它们产生沉淀、焦化或凝胶状物质，此时使用屏蔽泵（非泥浆型）可能会阻塞屏蔽间隙，影响泵的冷却和润滑，并导致石墨轴承和电机燃烧。 屏蔽泵通常有循环冷却管。当环境温度低于泵送液体的冰点时，应采取防冻措施，例如配套管道，以确保泵易于启动。此外，启动屏蔽泵时，应严格遵循出口阀和入口阀的开启顺序。停止泵时，应先关闭出口阀。泵停止运行后，应先关闭入口阀，然后关闭出口阀。 简而言之，通过使用屏蔽泵，完全没有泄漏，有效避免了环境污染和材料损失。只要选择正确，运行条件没有异常变化，正常运行下几乎没有维护工作量。屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体的理想泵 根据所输送液体的温度、压力、粘度和颗粒的存在，屏蔽泵可以分为以下几种类型。 基本输送介质的温度不得超过 120 摄氏度，扬程不得超过 150 米。通过修改和改进基本模型，可以获得各种其他类型的屏蔽泵。 在这种类型的屏蔽泵中，用于轴承润滑、冷却和电机冷却的液体流动方向与基本类型的液体流动方向完全相反。它的主要特点是它不易发生空化，特别适合运输易蒸发的液体，例如液化石油气、氯甲烷等。 高温型通常输送最高温度为 350 摄氏度、最大流速为 300 立方米/小时、最大扬程为 115 米的介质，适用于油和热水等高温液体。 高熔点泵和带护套的电机可以显著提高电机的耐热性。适用于高熔点液体，最高温度为 250 摄氏度。夹套可以在一定温度下充满蒸汽或液体，以防止高熔点液体结晶。 高压屏蔽泵的外壳是高压容器，它使多级管道泵能够承受较高的系统压力。为了在较高的内部压力下支撑屏蔽套管，定子线圈可用于承受压力。 当自吸吸管未装满液体时，泵通过自动泵送将液体排出，这适用于从地下容器中提取液体。 多级型配备多个叶轮，适用于高扬程流体运输，最大扬程可达 400 米。 泥浆类型适用于运输混合了大量泥浆的液体。

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